Ինչպես է արտադրվում ցեմենտացված կարբիդը Որոնք են դրա արտադրական գործընթացները

Որպես արդյունաբերական ատամների կարբիդի անվանում, այն օգտագործողների մեծ մասը չգիտի, թե ինչպես է արտադրվում կարբիդը և որն է դրա արտադրության գործընթացի տարբերությունը, իրականում կարբիդի արտադրությունը կապված է շրջակա միջավայրի օգտագործման հետ:Օրինակ՝ կարբիդ՝ հանքարդյունաբերության համար, կարբիդ՝ քարերի հորատման համար, քարբիդշրջադարձային գործիքները և այլն բոլորը հիմնված են շրջակա միջավայրի օգտագործման վրա:Կան նաև, օրինակ, կոռոզիակայուն կարբիդ և այլն:
Ինչպե՞ս է արտադրվում ցեմենտացված կարբիդը:Ո՞րն է դրա արտադրության գործընթացը:
Ցեմենտացված կարբիդի արտադրության գործընթացը հիմնականում հետևյալն է. հրակայուն մետաղի կարծր միացությունները (վոլֆրամի կարբիդ, տանտալի կարբիդ և այլն), միացնող մետաղ (կոբալտի փոշի կամ նիկելի փոշի) և փոքր քանակությամբ հավելումներ (ստեարաթթու կամ էսոմին) խառնվում են և մանրացնել հեքսանային հղկող միջավայրում, և պարաֆին մոմի փոշին ավելացնել, ապա չորացնել վակուումով (կամ չորացնել ցողացիրով), մաղել, հատիկավորել և վերածել խառը նյութի.միաձուլված նյութը նույնացվում և որակվում է, և ճշգրտությունից հետո Խառնված նյութը նույնացվում և որակվում է, այնուհետև սեղմվում է բարձր ճշգրտության մամլիչ բիլետ պատրաստելու համար.Սեղմված բլիթը սինթրեվում է վակուումային մոմահանման կամ ցածր ճնշման սինթրման միջոցով, որպեսզի ստացվիցեմենտացված կարբիդ.
Պղտորման սկզբունքը

Վակուումային սինթրման գործընթացն իրականացվում է վակուումային պայմաններում տաքացնելով, ինչը նպաստում է կեղտերը վերացնելուն, սինթրման մթնոլորտի մաքրությունը բարելավելու, կապի փուլի թրջելիությունը բարելավելու և ռեակցիայի խթանմանը:Սեղմված բլիթը տաքացվում է վակուումային սինթրման մթնոլորտում, և երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է և հասնում գոլորշիացման ջերմաստիճանին, այն դուրս է գալիս սեղմված բլիթից և բավական ժամանակ պահվում է պարաֆինի գոլորշիների մասնակի ճնշման դեպքում, քան այդ ջերմաստիճանը, և պարաֆինը լիցքաթափվում է սեղմված բլիթից* և վերականգնվում, իսկ սեղմված բլիթը մաքրվում է։Ջերմաստիճանի հետագա աճին զուգընթաց, բիլետը գազազերծվում է և հետագայում մաքրվում, և տեղի է ունենում պինդ փուլային սինթրում:Պինդ փուլի սինթրման գործընթացում յուրաքանչյուր բաղադրիչի ատոմները (կամ մոլեկուլները) ցրվում են ցրված մարմնի մեջ, մասնիկների շփման մակերեսը մեծանում է, մասնիկների միջև հեռավորությունը փոքրանում է, սինթրած մարմինը փոքրանում է և ավելի ամրապնդվում։Երբ ջերմաստիճանը մոտ է կապակցված փուլի հալման կետին, կապակցված փուլը սկսում է պլաստիկ հոսք, իսկ երբ հասնում է հեղուկ փուլի ջերմաստիճանը, սինթրած մարմինը արտադրում է հեղուկ փուլ և տեղի է ունենում հեղուկ փուլի սինթրում:

Հեղուկ ֆազային սինթրման գործընթացում կարբիդի մակերեսի վրա հայտնվում է հեղուկ փուլային շերտ, ևկարբիդՄիացման փուլում մասնիկները լուծվում են դիֆուզիայի միջոցով՝ ձևավորելով էվտեկտիկա, և կարբիդի մասնիկները վերաբյուրեղանում են և մեծանում են չափերով հեղուկ փուլի միջոցով, այնպես որ հարակից կարբիդի մասնիկները սերտորեն կապված են, և սինթրած մարմինը ավելի է փոքրանում և արագորեն խտանում:Պղտորված մարմինը հետագայում փոքրանում է և արագորեն խտանում:Այն պահվում է հեղուկ փուլի եռման ջերմաստիճանից ավելի բարձր ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակահատվածում, որպեսզի թույլ տա, որ սինթրման գործընթացը ամբողջությամբ շարունակվի, այնուհետև սառչում է:

Այրման գործընթացի ընթացքում թրծված մարմինը խտացվում է մինչև գրեթե ոչ ծակոտկենություն, և առաջանում են մի շարք ֆիզիկաքիմիական էֆեկտներ և կազմակերպչական ճշգրտումներ, ինչը հանգեցնում է որոշակի քիմիական բաղադրությամբ, ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններով խիտ, ցեմենտացված կարբիդի ձևավորման և կազմակերպչական կառուցվածքը։