Ցեմենտացված կարբիդկաղապարումը խառը փոշին խտացնելն է՝ պահանջվող խտության և խտության միատեսակությունը և պահանջվող ձևը ստանալու համար։
Կոմպակտ ձևերի և չափերի ճշգրտության արտադրության գործընթացը պահանջում է, որ սեղմված կոմպակտը պետք է ունենա որոշակի ամրություն:Կոմպակտի հարաբերական խտությունը սովորաբար կազմում է մոտ 50%
Աջ կողմում, կոմպակտ խտությունը չափազանց ցածր է, և սինթրինգը չի կարող ամբողջությամբ խտանալ:Եթե այն չափազանց բարձր է, սեղմումը չի կարող ավարտվել կամ կարող են առաջանալ այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են կոմպակտ շերտազատումը և ճաքերը:Ձևավորումը ցեմենտի մեջ ամենագործուն գործընթացն էկարբիդարտադրությունը և հանդիսանում է առանցքային գործընթաց՝ ապահովելու ճշգրտությունը, ակնհայտ որակը և ներքին որակըկարբիդային դատարկ.Գոյություն ունեն ցեմենտացված կարբիդի ձևավորման բազմաթիվ մեթոդներ, ինչպիսիք են սեղմման ձևավորումը, արտամղման ձևավորումը, ներարկման ձևավորումը, սառը իզոստատիկ սեղմման-կտրման ձևավորումը և այլն:
Դրանցից ամենաշատ կիրառվողն ու կիրառվողը ձուլումն է։Ճշգրիտ ցանցի ձևավորումը ցեմենտացված կարբիդային արտադրանքի ճշգրտությունն է:արտադրության զարգացման պահանջները.Ձուլման տարբեր մեթոդներ ունեն ձուլման սարքավորումների և կաղապարների տարբեր կառուցվածքներ:Բարդ ձևերով արտադրանքները, որոնք չեն կարող ուղղակիորեն ձևավորվել սեղմումով, կամ արտադրանքները, որոնց խմբաքանակի չափը չափազանց փոքր է և տնտեսական այլ սեղմման կաղապարներ պատրաստելը, լրացվում են մամլիչի մշակմամբ:
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-05-2024
