Ցեմենտացված կարբիդի կաղապարների արտադրության գործընթացի յուրաքանչյուր քայլ կարևոր է և ուղղակիորեն ազդում է ցեմենտացված կարբիդի կաղապարների որակի և կատարողականի վրա արտադրությունից հետո:Ինչ է արտադրական գործընթացըցեմենտացված կարբիդային կաղապարներ?Renqiu Hengrui- ի տեխնիկական ինժեներներըՑեմենտացված կարբիդCo., Ltd.-ն ամփոփել է հետևյալ շատ կարևոր հիմնական գործընթացները՝ հիմնված ավելի քան 50 տարվա արտադրության փորձի վրա.
1. Հումքի չորացում լակի. կանխել նյութի աղտոտումը.
2. CIP (Սառը իզոստատիկ սեղմում). Օգտագործելով 3000Mpa իզոստատիկ մամլիչ, այն կարող է արդյունավետորեն վերացնել սեղմման թերությունների առաջացումը և լավ երաշխիք ապահովել միատեսակ խտությամբ բլանկները սեղմելու համար:
3. SP ցածր ճնշման սինթրման ուժ. սինթեզման առավելագույն ճնշումը կարող է հասնել 100 կգ-ի, ինչը արդյունավետորեն վերացնում է խառնուրդի մարմնի ներքին բացերը՝ դրանով իսկ ստանալով լավ խտացված, բարձր կարծրության, բարձր ամրության ցեմենտացված կարբիդային կաղապար:Ջերմաստիճանի վերահսկման առաջադեմ համակարգը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել կարբիդային կաղապարներում որակի տատանումների հնարավորությունը:
4. Կրիոգենային բուժում. Արդյունավետորեն բարելավում է ցեմենտացված կարբիդային կաղապարի միկրոկառուցվածքը, որպեսզի ցեմենտացված կարբիդային կաղապարի ներքին սթրեսը հնարավոր լինի արդյունավետորեն վերացնել:
5. Վերլուծություն և փորձարկում. Ազգային թեստավորման կենտրոնը կարող է իրականացնել համապարփակ տարբեր կատարողական թեստեր և ընդունել ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման մեթոդներ՝ ապահովելու կայուն որակը:ցեմենտացված կարբիդային կաղապարներ.
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-19-2024
